总结丝网印刷中容易出现的问题及解决方法

丝网印刷是通过线接触、漏印，把丝网印版部分网孔通过刮印把油墨漏印至承印物上，印版上其余部分网孔堵死，不能透过油墨故而在承印物上形成空白的一种工艺。不过在丝网印刷中很多朋友经常会遇到各种各样的问题，有时候还不知道如何解决，下面是成都印刷厂成都佳润隆根据十多年的资深经验为大家总结出来的可能出现的问题和解决方法，希望以此来帮助大家。

一、油墨干燥不良的原因：
1、选用溶剂不当，腐蚀底材；
2、溶剂过于慢干或干燥时间不足。
处理方法：
1、选择与底材相适应的溶剂；
2、选用较快干溶剂或延长干燥时间。

二、印刷图案不清晰、不均匀的原因：
1、油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题，如油墨内有杂质、墨质、结块等；
2、油墨过于快干，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；
3、油墨的粘度太高，印刷时产生图文残缺或线条断线现象；
4、印刷时刮刀压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；
5、承印物的表面凹凸不平或刮板边缘有缺口。
解决方法：
1、更换相适合的油墨；
2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度；
3、正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；
4、印刷时加大刮刀力度，同时注意刮力的均匀性；

三、包装盒印刷物产生针孔、沙眼的原因：
1、油墨粘度过高，流平不足；
2、底材表面不干净。
处理方法：
1、使用慢干溶剂稀释油墨；
2、降低油墨的粘度或加入适量流平剂增强油墨的流动性；
3、处理底材表面或更换底材。

四、油墨在包装盒印刷的时候经常塞版，影响正常使用，产生的原因：
1、墨本身太快干或在气温较高的印刷环境下使用快干溶剂稀释油墨；
2、油墨本身的颗粒太粗，而使用印版网目过高，油墨不能正常过网。
3、油墨的粘度太高，在印刷细小文字或线条时造成塞板：
解决方法：
1、更换慢干型的油墨或根据印刷环境使用较慢干的溶剂调配油墨；
2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度；
3、使用指定的溶剂稀释油墨，使油墨能够正常溶解或分散：

五、印刷品出现明显水波纹的原因：
1、墨太稀或粘度太低，印刷时网距过低，印刷时产生油墨倒粘；
处理方法：
1、减少油墨中加入的溶剂份量，保持油墨的粘度同时适当调高网距，使印刷时能自然回弹。

六、包装盒印刷品出现明显网纹的原因：
1、油墨的粘度太高，流动性不够；
2、使用的网目太粗。
处理方法：
1、调稀油墨或加入触变剂降低粘度，提高油墨的流动性能；
2、使用较高目数网纱。